1.化学組成
熱交換フィン用のアルミニウム箔の合金グレードには、主に1100、1200、8011などがあります。使用の観点から、エアコンにはアルミニウム熱交換フィンの化学組成に関する厳密な要件はありません。 表面処理を行わない場合、3A21 アルミニウム合金は比較的耐食性が高く、強度や伸びなどの機械的特性が高く、硬度が高くなります。 どの合金を選択するかは、主に、材料が達成できる最終的な機械的特性とアリ プロセスの難しさに依存します。 たとえば、純度の高い1100アルミニウム合金の圧延は容易ですが、8011合金の圧延はより困難です。
2. 機械的性質
機械的特性は、主にアルミ箔の引張強度、伸び、およびカッピング値を指します。 使用の観点からは、3つの指標が高いほど良いことが望まれますが、材料自体に関する限り、これらの3つの指標は矛盾しています。つまり、アルミニウム箔の引張強度が比較的高い場合、伸び指数は減少します。 アルミ箔の伸びを大きくすると、引張強度が低下します。 したがって、実際のアプリケーションでは、機械的特性の中間値が一般的に採用され、特定の強度と可塑性の値は、熱交換フィン加工中のスタンピング金型に関連しています。 一般に、熱交換フィンの打ち抜き加工は、伸縮タイプと非伸縮タイプに分けられます。 ストレッチタイプのダイは、アルミホイルのより良い可塑性、つまりより高い伸びを必要とし、相対強度値はわずかに低くなる可能性があります。 一方、ノンストレッチ ダイはアルミ ホイルの強度も高くする必要があり、可塑性は二次的な指標です。 アルミ箔の機械的性質に影響を与える要因は数多くありますが、主にアルミ箔の化学組成と加工技術です。 アルミニウム箔の強度と可塑性に関しては、化学組成を調整するか、処理プロセスとパラメータを変更することにより、材料の可塑性または強度を一定の範囲内で変化させることができます。 つまり、アルミ箔の強度と可塑性のマッチング値は、化学組成と加工技術の調整によって、限りなく変えることができます。
熱交換フィンのさまざまな機械的性能要件に応じて、アルミニウム ホイルには、H22、H24、および H26 の 3 つの主な使用状態があります。 各状態は、特定の範囲の強度と可塑性に対応しています。 国内のアルミニウム加工業界の現状から判断すると、各州の機械的特性の範囲について統一された基準はありません。 同時に、実際のアプリケーションでは、各状態の機械的特性の範囲が広すぎて、製品の機械的特性を十分に制御してユーザーを満足させることができません。 表1に代表的な熱交換器用アルミ箔合金の状態と機械的性質を示します。