コーティングされたアルミニウム箔は、コーティングされていないアルミニウム箔に基づいて表面処理された後に形成されます。 上記のコーティングされていないアルミニウム箔に必要な化学組成、機械的特性、および幾何学的寸法に加えて、良好な形状およびコーティング特性も備えている必要があります。
1. アルミホイルの形状
まず、被覆アルミ箔の製造工程では、アルミ箔の形状が良好であることが要求されます。これは、被覆アルミ箔を製造するための前提条件です。 板種指数を測る単位はIです。一般的な塗装製造設備では20-40I以内の板形状が必要です。 この値よりも大きい場合は、コーティング装置の前に張力矯正システムを追加する必要があります。 一般に、コーティング装置のアルミニウム ストリップの走行ルートは長く、多くの処理手順とガイド ローラーがあります。 そのため、張力矯正装置が装備されていないと、板の形状が悪いと、作業中に簡単に折れてしまい、生産に失敗することがあります。 エアコンの製造工程では、アルミ箔の形状に対する要求も高くなります。 一般的に、熱交換シート打ち抜きの生産ラインでは、真空吸盤を使用してアルミ箔を転写します。 アルミホイルの形状が悪く、表面に凹凸があると、アルミホイルの真空吸着方法が正常に機能しません。 したがって、板形状は、被覆アルミ箔だけでなく、無被覆アルミ箔の重要な技術指標でもあります。
2. コーティング性能
前述のように、熱交換器用の被覆アルミ箔には多くの種類があります。 市場で使用されているコーティングされたアルミ箔は、主に親水性のアルミ箔です。 したがって、親水性アルミニウム箔のコーティング性能指標のみをここで説明します。
3. 膜厚
アルミ箔の表面の塗膜の厚みに厳密な決まりはなく、一般的に3/1m以下です。 塗料は一般的に価格が高いため、要求性能を満たす前提で塗膜厚を薄く制御するほど、製造コストは安くなります。 コーティングの厚さは、コーティングのさまざまな性能指標に直接影響するため、アルミニウム箔の表面のコーティングの厚さは均一である必要があります。
4. コーティング密着性
コーティングの接着力は、アルミニウム ホイルが表面コーティングに接着する速さの指標です。 コーティングの付着力が小さすぎると、コーティングされたアルミニウム ホイルの表面のコーティング フィルムは、その後の処理や使用中に簡単に剥がれ落ち、コーティングされたアルミニウム ホイルの重量に深刻な影響を与えます。 したがって、コーティングの密着性は強いほどよい。 一般的に、塗膜の付着は定性的にしか検出できず、その主な検出方法には、耐摩耗性試験、スクラッチ試験、およびカッピング法があります。
5. 親水性
親水性アルミホイルを一定期間使用した後、表面の親水性性能はさまざまな環境要因の影響を受けます。 そのため、親水性能は、初期親水性能と耐環境試験後の親水性能に大別される。 親水性能の良し悪しは、主に角度の大きさで測ります。 一般的な製品の最初の親水性要件は、<100, and the hydrophilicity requirement after the environmental resistance test is a<250. The contact angle a can be measured by using a special contact angle measuring instrument; it can also be calculated from the area occupied by a certain volume of water droplets on the surface of the aluminum foil.
6.耐食性
耐食性は主に 3 つの側面に反映されます。1 つは耐アルカリ性です。 熱交換プレート表面の潤滑油はアルカリ洗浄剤で除去する必要があるため、アルミ箔表面の機能性コーティングにはある程度の耐アルカリ性が求められます。 、通常、泡立たないように20％のNaOH溶液に3分間浸す必要があります。 2 つ目は耐塩水噴霧腐食性です。一般に 35 oC の試験条件で、3% の塩水噴霧環境では、腐食スポットなしで 500 時間が必要です。 塩水噴霧に対する耐腐食性は、熱交換フィンの耐用年数に直接関係しています。 沿岸地域では、空気中の塩分含有量が高いため、熱交換フィンの塩水噴霧腐食に対する高い要件があります。 3つ目は、耐熱・耐湿性能、つまり一定の温度・湿度で長期間保管した場合の耐食性です。 セックス。 この性能は、熱交換器フィンの耐候性を測る重要な指標でもあります。