錆は、金属製品の寿命と性能を大幅に減らすことができる一般的で持続的な問題です。錆耐性フィルムは、腐食から金属表面を保護するための効果的なソリューションとして浮上しています。のサプライヤーとしてさび耐性フィルム、私はこれらの映画を作るために使用される資料についてよく尋ねられます。このブログ投稿では、Rust耐性フィルムの制作に一般的に採用されているさまざまな素材を掘り下げます。
ポリマーベース材料
ポリマーは錆耐性フィルムの基礎を形成します。それらは、フィルムの基本的な構造と物理的特性を提供します。最も一般的に使用されるポリマー材料のいくつかは次のとおりです。
ポリエチレン（PE）
ポリエチレンは、その優れた耐薬品性、柔軟性、低コストのため、錆耐性フィルムの生産で広く使用されているポリマーです。高密度ポリエチレン（HDPE）および低密度ポリエチレン（LDPE）が使用される2つの主要なタイプです。 HDPEはより高い強度と剛性を提供し、フィルムが機械的ストレスに耐える必要があるアプリケーションに適しています。一方、LDPEはより柔軟であり、シーリング特性が優れており、不規則な形状のオブジェクトを包むのに有益です。
ポリプロピレン（PP）
ポリプロピレンはもう1つの一般的な選択肢です。融点が高く、耐薬品性が良好で、引張強度が優れています。 PPフィルムは、1つまたは2つの方向（モノ指向ポリプロピレンまたは二軸方向のポリプロピレン、BOPP）で配向でき、その機械的特性を強化します。 BOPPフィルムは、高い明確さと寸法の安定性が必要なアプリケーションでよく使用されます。
塩化ポリビニル（PVC）
PVCは、その良好な風化可能性と難燃性で知られています。剛性から非常に柔軟なものまで、異なるレベルの柔軟性を持つように策定できます。 PVCフィルムは、添加剤を使用して錆びに耐性のある特性を改善することもできます。ただし、PVCの生産と廃棄には、塩素が含まれている化合物の放出により、いくつかの環境上の懸念があります。
腐食阻害剤
腐食阻害剤は、錆耐性フィルムの必須成分です。それらは、金属表面に保護層を形成するか、腐食を引き起こす電気化学プロセスに干渉することによって機能します。
有機腐食阻害剤
- アミン：アミンは、金属表面に吸着して保護膜を形成できる有機化合物のクラスです。それらは酸性種を中和し、金属の酸化を防ぐことができます。たとえば、ジシクロヘキシルアミン亜硝酸（DICHAN）は、フィルムに組み込むことができるよく知られている揮発性腐食阻害剤（VCI）です。 VCIは、直接アクセスが困難な領域を蒸発させて到達できるため、特に便利です。
- エステル：一部のエステルは、腐食阻害剤としても作用できます。それらは金属表面に疎水性層を形成し、水と酸素が金属と接触するのを防ぐことができます。
無機腐食阻害剤
- クロム：クロム酸塩は、優れた腐食 - 保護特性により、過去に腐食阻害剤として広く使用されてきました。しかし、六価クロム化合物は非常に毒性があり、発がん性です。その結果、クロムの使用は多くの用途で段階的に廃止されており、代替の無機阻害剤が開発されています。
- リン酸塩：リン酸塩は金属表面と反応してリン酸コーティングを形成し、腐食に対する障壁を提供します。たとえば、リン酸亜鉛は、一般的に金属 - 仕上げプロセスで使用され、錆耐性膜にも組み込むことができます。
添加物
添加物は、錆耐性フィルムの性能と特性を強化するために使用されます。
抗酸化物質
ポリマー塩基材料の酸化を防ぐために、抗酸化剤が追加されます。酸化により、フィルムが脆くなり、柔軟性が失われ、錆が耐えられます。一般的な抗酸化物質には、妨害されたフェノールとリン酸塩が含まれます。それらは、酸化プロセス中に生成されるフリーラジカルを清掃することで機能します。
UV安定剤
錆耐性フィルムが日光にさらされる場合、UV安定剤が必要です。紫外線は、フィルムのポリマー鎖を分解し、劣化とパフォーマンスの喪失につながる可能性があります。 UV安定剤は、UVエネルギーを吸収または消散させ、UV誘発損傷からフィルムを保護することができます。
スリップエージェント
スリップエージェントは、フィルムと金属表面間、またはフィルムの異なる層の間の摩擦を減らすために使用されます。これにより、映画を扱い、巻き戻すことができます。一般的なスリップ剤には、脂肪酸アミドが含まれており、これはフィルムの表面に移動し、潤滑層を形成します。
接着剤（ラミネートフィルム用）
場合によっては、錆耐性フィルムを他の材料でラミネートして、パフォーマンスを向上させます。接着剤は、異なる層を結合するために使用されます。
圧力 - 敏感な接着剤（PSA）
PSAは、ラミネートされたフィルムで広く使用されています。彼らは、光圧を適用して、フィルムの金属表面または他の層に付着することができます。アクリルベースのPSAは、その良好な接着、風化可能性、および耐薬品性のために人気があります。
ホット - 溶融接着剤
ホット - 溶融接着剤は室温で固体であり、加熱すると液体になります。それらは溶融状態で適用され、冷却時に迅速に固化します。ホット - メルト接着剤は、高速の結合と高い初期タックを提供します。ポリオレフィンベースのホット - メルト接着剤は、錆耐性フィルムの積層でよく使用されます。
Rust耐性フィルムアプリケーションのフィルムをリリースします
フィルムをリリースしますそしてフィルムをリリースします錆耐性フィルムにも関連付けることもできます。リリースフィルムは、錆耐性フィルムが保管、輸送、または加工中に他の表面に固執するのを防ぐために使用されます。それらは通常、シリコン - コーティングされたポリマーなどの材料で作られています。シリコンコーティングは、錆耐性フィルムを簡単に剥がすことができる低表面のエネルギー表面を提供します。
結論
錆耐性フィルムを作るために使用される材料は、ポリマー、腐食阻害剤、添加物、接着剤、時には放出膜の複雑な組み合わせです。各コンポーネントは、望ましい錆 - 耐性特性、機械的強度、およびその他のパフォーマンス特性を提供する上で重要な役割を果たします。 Rust耐性フィルムのサプライヤーとして、私たちは製品の有効性と環境への親しみやすさを改善するために、常に新しい製剤を研究し、開発しています。
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参照
- ASTM International。 （2023）。腐食テストと評価に関連する標準。
- Uhlig、HH、＆Revie、RW（2019）。腐食と腐食制御：腐食科学と工学の紹介。ワイリー。
- 「ポリマー科学と技術のハンドブック」HS KatzとJV Milewskiが編集。