ちょっと、そこ！エチレン - アクリレートエチルコポリマーのサプライヤーとして（詳細については詳細を確認できます。エチレン - エチルアクリレート共重合体）、この素晴らしい素材のテスト結果を解釈することになると、私は多くの人々が頭を掻くのを見てきました。それで、私はそれらの結果を理解する方法に関するいくつかのヒントを共有していると思いました。
まず、エチレン - アクリレートエチルコポリマーが何であるかについて話しましょう。様々な業界で広く使用されている汎用性の高いポリマーです。ホットメルト接着膜そしてテキスタイルファンリックのホットメルト接着剤フィルム。そのユニークなプロパティは、多くのアプリケーションで選択するようになりますが、そのテスト結果を理解することは、特定のニーズを満たすために重要です。
基本的なテストパラメーターの理解
1。メルトフローインデックス（MFI）
Melt Flow Indexは、最も重要なパラメーターの1つです。溶けたときにコポリマーがどれほど簡単に流れるかを測定します。より高いMFIは、溶融すると共重合体の粘度が低いことを意味します。これは、処理中に材料がどのように動作するかに影響するため、非常に重要です。たとえば、ホットな溶融粘着塗布でそれを使用している場合、より高いMFIにより、接着剤を均等に広げることが容易になる可能性があります。
MFIテスト結果を取得したら、プロセスの要件と比較してください。機器がより低い粘度材料を処理するように設計されている場合、高いMFIは素晴らしいです。しかし、融解中に形状をより良く保持するためにコポリマーが必要な場合、より低いMFIの方が適しています。
2。密度
密度ももう1つの重要な要素です。コポリマーの単位体積あたりの質量のアイデアを提供します。異なるアプリケーションには異なる密度が必要になる場合があります。たとえば、一部のパッケージングアプリケーションでは、強度を犠牲にすることなく製品の全体的な重量を減らすことができるため、より低い密度共重合体が好まれる場合があります。
密度テスト結果が予想よりも高い場合、コポリマーにはより多くの添加物または異なる分子構造があることを意味する可能性があります。この密度の変化が最終製品のパフォーマンスに影響するかどうかを評価する必要があります。
3。引張強度
引張強度は、コポリマーが引っ張ったときに壊れる前にどれだけのストレスに耐えることができるかを測定します。これは、特に材料が緊張しているアプリケーションでは非常に重要です。たとえば、テキスタイルアプリケーションでは、共重合体は、裂けずに生地をまとめるのに十分な引張強度を持つ必要があります。
低い引張強度の結果は、製造プロセスまたは原材料の品質の問題を示している可能性があります。一方、非常に高い引張強度は、一部のアプリケーションに対してコポリマーが硬すぎることを意味する可能性があり、特定の条件下でひび割れたり壊れたりする可能性があります。
化学組成テストの分析
1。エチレンとアクリル酸エチル比
コポリマーにおけるエチレンとアクリル酸エチルの比率は、その特性に大きく影響します。より高いエチレン含有量は一般に、コポリマーの柔軟性と耐薬品性を向上させる一方で、より高いエチルアクリレート含有量は接着と極性を改善する可能性があります。
この比率のテスト結果を取得したら、製品のパフォーマンスにどのように影響するかを考えてください。熱い溶融接着剤のように強い接着が必要な場合、より高いエチルアクリレート比があなたが探しているものかもしれません。しかし、より柔軟性が必要な場合は、エチレン比が高い可能性があります。
2。添加物と不純物
添加物や不純物の存在は、共重合体の性能にも影響を与える可能性があります。添加物は、UV抵抗や火炎遅延などの特定の特性を改善するためにしばしば追加されます。ただし、不純物は悪影響を与える可能性があります。
テストがかなりの量の不純物を示している場合、それらがどこから来ているのかを調べることが重要です。製造プロセス中の汚染が原因である可能性があります。不純物は、コポリマーの強度、安定性、またはその他の重要な特性を減らす可能性があります。
熱特性テスト
1。融点
エチレン - アクリレートエチルコポリマーの融点は、処理に不可欠です。融点が高すぎる場合、処理中にコポリマーを溶かすにはより多くのエネルギーが必要になる場合があり、コストが増加する可能性があります。一方、低すぎると、最終用途の高温でコポリマーが安定しない可能性があります。
融点のテスト結果を、機器の処理温度範囲と比較してください。融点がこの範囲の外側にある場合は、プロセスを調整するか、異なるグレードのコポリマーを探す必要があります。
2。ガラス遷移温度（TG）
ガラス遷移温度は、コポリマーが硬くてガラスの状態からよりゴム状の状態に変化する温度です。これは、異なる温度での共重合体の柔軟性と靭性に影響します。
寒い環境で使用されるアプリケーションの場合、コポリマーが柔軟性のままであることを保証するため、より低いTGが好まれます。高温のアプリケーションでは、TGが高いほど、コポリマーが柔らかくなりすぎて形状が失われるのを防ぐことができます。
それをすべてまとめる
すべてのテスト結果を手にしたら、それを全体として評価する時が来ました。各パラメーターが他のパラメーターとどのように相互作用するかを見てください。たとえば、高MFIと低融点は簡単に処理するのに最適かもしれませんが、引張強度が低い場合、耐久性を必要とするアプリケーションには適していない可能性があります。
また、将来の参照のためにテスト結果の記録を保持することも良い考えです。このようにして、時間の経過とともにコポリマーの品質を追跡し、新しいバッチを注文する際に、より多くの情報に基づいた決定を下すことができます。
正しい選択をする
テスト結果を解釈した後、エチレン - アクリレートエチルコポリマーがアプリケーションに適しているかどうかを判断する方が良い位置にあります。疑問がある場合、またはさらなる明確化が必要な場合は、手を差し伸べることをheしないでください。私たちはあなたがあなたのビジネスに最適な選択をするのを手伝うためにここにいます。
Hot -Melt Adhesives、Textileアプリケーション、またはその他の用途のコポリマーの市場にいる場合でも、高品質の製品とサポートを提供できます。エチレンの購入に興味がある場合は、エチルアクリレートコポリマー、または特定の要件について話し合いたい場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは会話を始めて、あなたがあなたのニーズに最適なソリューションを見つけるのを手伝いたいと思っています。
参照
- ポリマー科学技術の教科書
- エチレンに関する業界レポート - アクリレートエチル酸コポリマーアプリケーション